武漢壓漿料廠家講解：預應力孔道壓漿料施工過程中壓漿工藝

　         武漢壓漿料、長沙壓漿料、合肥壓漿料、南昌壓漿料廠家

　                             講解：預應力孔道壓漿料施工工藝

　  目前在武漢市地區，為了加快城市的發展與道路交通問題，在大范圍的搭建公路高架橋梁。如今的橋梁施工工藝已經不是曾經的那個使用混凝土直接澆灌年代。而是科技技術、施工工藝融入貫通的時期

　  武漢市現在的橋梁全面使用T梁組和式橋梁，T梁最高的技術含量在于使用預應力張拉的形式，然而預應力張拉最離不開的就是預應力孔道壓漿料，那么武漢壓漿料、長沙壓漿料、合肥壓漿料、南昌灌漿料在施工的過程中的工藝又如何呢！這是目前武漢灌漿料、長沙灌漿料、合肥灌漿料、南昌灌漿料施工單位最關注的地方。

那么我們就來看看武漢壓漿料、長沙壓漿料、合肥壓漿料、南昌壓漿料廠家的技術專員是如何講解壓漿料在施工過程的的工藝的

1、壓漿料漿液壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使壓漿料漿液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的所有空氣、水和稀漿，以達到壓漿過程中管道內壓如的全部都是壓漿料漿液。

2、漿液壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔進入；對結構或構件中以上下分層設置的孔道，應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應連續進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行，在壓漿料壓漿的過程中不得中斷，并應將所有最高點的排氣孔依次打開和關閉，使預應力孔道內排氣暢。

3、漿液自拌制至壓入孔道的延續時間不應超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應連續攪拌，攪拌的速度不低于攪拌之前速度的50%，對因延遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。

4、對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對超長孔道，最大壓力不應超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa，壓漿過程中應嚴格按照此技術標準執行。

5、壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規定流動度相同的水泥漿為止，關閉出漿口后，應保持一個不小于0.5MPa的穩壓期，該穩壓期的保持時間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續預應力筋的孔道壓漿，應在連接器分段的預應力筋張拉后隨即進行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續壓漿，豎向孔道壓漿應自下而上進行，并應設置閥門，阻止水泥漿回流。

6、真空輔助壓漿，孔道壓漿時，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達到-0.08～-0.1MPa并保持穩定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應保持連續工作，待抽真空端有漿液經過時關閉通向真空泵的閥門，同時打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關閉。壓漿工作繼續按常規方法完成。